Vorteile

Das Elektronenstrahl - Schweissen ermöglicht für viele Anwendungen neue Möglichkeiten im Hinblick auf technische und wirtschaftliche Lösungen.

Schweissen mit minimalem Verzug & hoher Schweissgeschwindigkeit
Durch eine geringe Wärmeeinbringung und schmale Schweissnaht entsteht beim Schweissen eine sehr kleine wärmebeeinflusste Zone was zu minimalen Quer- und Längsschrumpfung wie auch einem geringer Verzug des Werkstückes führt. Dies bedeutet, dass Bauteile nach dem Schweissen toleranzhaltig und einbaufertig ausgeliefert werden und entfallene Nacharbeiten wirken sich kostenreduzierend aus. 

Schmaler Einflussbereich
Die hohe spezifische Leistung und die schnelle Schweissgeschwindigkeit ermöglicht ein grosses Breiten/Tiefen-Verhältnis von bis 1:50. Dieser schmale Schmelzzonenbereich wirkt sich auf das Festigkeitsverhalten der Schweissnaht positiv aus. Statisch werden Festigkeiten des Grundwerkstoffes erreicht. 

Verbindung Hochschmelzender Werkstoffe
Werkstoffe mit hoher Wärmeleitfähigkeit z. B. Kupfer lassen sich gut mit Elektronenstrahlschweissen verbinden. Durch eine hohe Leistungsdichte gilt dies auch für Hochschmelzende Werkstoffe wie Wolfram und Tantal.

Verschweissen verschiedener Materialien
Schmelzbare Werkstoffe verschiedener Strukturen und Eigenschaften, soweit sie metallurgisch verträglich sind, aber auch schwierig kombinierbare Werkstoffe können verschweisst werden.

Schweissen im Vakuum
Es wird ohne Zusatzwerkstoffe im Vakuum geschweisst. Dadurch entsteht keine Gasaufnahme des Schmelzbades, was eine sehr reine Schweissnaht zur Folge hat. Durch die sehr reine und oxidationsfreie Schweissnaht können gasempfindliche Werkstoffe wie Titan, Zirkonium, Molybdän, Tantal, Wolfram, Vanadium, Niob und Nickel hervorragend geschweisst werden. 

Reproduzierbarkeit mit hoher und gleichbleibender Qualität
Die EB - Schweissmaschine ist eine auf CNC- basierende Anlage, an der sich der Elektronenstrahl in seiner Stärke sehr fein regeln lässt. Dadurch können sehr kleine aber auch grosse Bauteile verschweisst werden. Mit dem Verfahren wird eine höchst mögliche Reproduzierbarkeit erreicht, was dem Elektronenstrahlschweissen den Ruf eines sehr zuverlässigen Fügeverfahrens eingebracht hat. Sie ist auch dann garantiert, wenn Serien lange abgesetzt und nach einiger Zeit wieder aufgelegt werden.

Einsparung von Material, Fertigungsaufwand & Zeiten
Bei komplexen Bauteilen, welche aus wertvollen Materialen gefertigt und hergestellt werden, können einzelne Segmente, die fertigungstechnisch einfach herstellbar sind, durch das Elektronenstrahlschweissen zusammen gefügt werden. Dadurch können kostenintensive Bearbeitungen und Materialien eingespart und auch komplizierte Fertigungsprozesse vereinfacht werden. Die Herstellung von Baugruppen, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht realisierbar sind können durch die Fertigung von Einzelbauteilen mit entsprechenden Anforderungen im Endfertigungsprozess gefügt werden ohne dass danach eine weitere Bearbeitung nötig ist.