Vorsprung durch Elektronenstrahlschweissung
Projekt des Monats November 2016
Mit Elektronenstrahlschweissen können sehr eng tolerierte Schweisstiefen mit hohen Verbindungsanforderungen produziert werden. So auch bei einem Präzisions – Bauteil, bei dem zwei einzelne Scheiben mit einem Nadellager prozesssicher verschweisst werden.
Der ausschlaggebende Beweggrund dieser Designfindung (zwei einzelne Scheiben anstelle einteilig) beruht vor allem auf zwei Ursachen:
- Bei einer einteiligen Scheibe ist die Herstellung wegen des tiefen und schmalen Einstichs sehr schwierig und kostenintensiv.
- Eine konventionelle Lagerfixierung kann aus Platzgründen nicht realisiert werden.
Die radiale Schweissnaht wurde in der Prozessfindung mithilfe eines Mikroskops in der X, Y und Z-Achse vermessen sowie auf Konformität geprüft, damit die Funktion und Lebensdauer des Nadellagers reproduzierbar sicher gestellt werden kann. Die Schweissnaht ist mit einer sehr geringen Wärmeeinbringung und einem absolut schmalen Querschnittsprofil gestaltet, so dass die Planparallelität der Scheiben zueinander gewährleistet ist.
Damit die Schweissnähte den hohen Qualitätsanforderungen für den Maschinenbau nach dem Schweissen entsprechen, werden die Bauteile einer 100%igen Kontrolle unterzogen.
Wir sehen uns als Partner, immer mit dem Ziel vor Augen, für unsere Kunden die individuell optimale Lösung zu finden.
